Home     Kontakt     Impressum     WIAP MEMV      Languages     Neumaschinen     Umbauten           

      

                                                                                                

Ausbildungsprojekt    Praktische  Schulung 

               

Hier  werden   Bildberichte  mit Praktische   Arbeiten   vorgestellt   von der Wiap 

 

Härten  Messen in der  in der Werkstatt   

Link PDF Datei Deutscher Text    Link PDF Datei english  Text

 

Einführung: Die WIAP AG schult seit Jahrzehnten Fachkräfte, welche neu und/oder teilweise schon sehr lange im jeweiligen Betrieb sind. Dieses Personal ist oft in der Praxis gut, es fehlt

jedoch manchmal die Grundlage der Theorien. Es gibt ein Spezialschulungsprogramm, welches dafür ausgelegt ist, alternativ auch während der Produktion, zu schulen. Das System WIAP MEMV.

 

 

 

Vorbeugender Unterhalt 01

Vorbeugender Unterhalt 02

Vorbeugender Unterhalt 04

Falsches Oel  Information

Führungen abziehen mit dem Abziehstein

Schaben von Werkzeugmaschinen

Kühlwasser Information

Luftfeuchttigkeits Information

Guter Unterhalt Information Rost

Futter Drehbank Information

Wie werden Werkzeugmaschinen gepflegt

Härten an der Front

Härte Messen in der Werkstatt

 

 

Diplom System WIAP MEMV

Foto Diplom Information Wiap Schulung

Ausgestellte Diplome. Wiap Ausgebildete

 

 

 

 

 

 

Bildbericht:

 

Bedienen vom Härtemessgerät

E Quo Tip   Nr. 612.0747

 

 

DSCN8363

 

Bild 1: Härtemessgerät Equo Tip.

 

 

DSCN8393

 

Bild 1a: Die Bedienungsanleitung. Diese ist sorgfältig zu

lesen, bevor mit dem Gerät etwas gemacht wird.

 

 

DSCN8364

 

Bild 2: Inhalt der Box.

 

 

DSCN8366

 

Bild 3: Das Gerät zeigt einen L Wert an.

 

 

 

Mit der Umrechnungstabelle kann der LO Wert in HV

oder HB oder HRB oder HRC oder HS abgelesen werden.

 

 

 

Umrechnungstabelle Seite 2

 

DSCN8367

 

Bild 4: Das ist einer der beiden Prüfplatten des Gerätes.

 

 

DSCN8390

 

Bild 5: Das ist die Härte der Prüfplatte, gemäss der Tabelle.

 

 

DSCN8369

 

Bild 6: Diese Koppelpaste ist auch in der Messgerät

Verpackung. Diese wird benötigt, wenn das Werkstück leicht ist.

 

 

DSCN8385

 

Bild 7: Von Vorteil ist, wenn die Prüfplatte gut gehalten

wird, damit diese nicht nachfedert. Sonst gibt es

unterschiedliche Messresultate. Wir hatten 0.005 % Abweichung. 

 

 

DSCN8370

 

Bild 8: Das Mittlere ist das Schlaggerät. In unserem Fall der Typ D.

 

 

DSCN8372

 

Bild 9: Schlaggerät Typ D. Vorsicht beim Geräte wegräumen.

Den seitlichen Stecker nach unten verpacken.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DSCN8380

 

Bild 10: Das Schlaggerät wird hier am Stecker Input angeschlossen.

 

 

DSCN8381

 

Bild 11: Danach wird der Schalter auf ON gestellt und

man soll Minimum 5 Sekunden warten. 

 

 

DSCN8373

 

Bild 12: Dann kann eine Ladebewegung gemacht werden.

Der schwarze Kunststoff wird ca. 30 mm nach rechts geschoben.

 

 

DSCN8379

 

Bild 13: Ladebewegung.

 

 

DSCN8382

 

Bild 14: Dann setzt man das Schlaggerät auf das

Werkstück resp. Prüfstück, drückt es gut nach unten,

damit es nicht federn kann.

 

 

DSCN8384

 

Bild 15: Jetzt drückt man oben auf den Auslöseknopf,

bis aus dem Innern ein leises Geräusch kommt. Das

bedeutet, das Schlaggerät hat die Aufgabe erfüllt

und die Anzeige am Gerät zeig den Wert an.

 

 

DSCN8153

 

Bild 16: Anzeige.

 

 

DSCN8364

 

Bild 17: Alles wieder sorgfältig wegrräumen. Das Schlaggerät

Kabel soll nach unten zeigen, damit der Stecker nicht

beschädigt wird, wenn die Box geschlossen wird.

 

 

DSCN8388

 

Photo 18: Das Gerät wurde am 18.06.2012 von uns

kalibriert. Es wird ab nun alle 6 Monate kalibriert. 

Autorisiert für das Kalibrieren ist der Maschinenunterhalt. 

 

 

 

Kalibriert wird wie folgt:

 

  1. Prüfplatte 1 einspannen im Schraubstock

  2. Gerät vorbereiten und Messung machen nach dem  vorherigen Text.

  3. Inspektor 1 misst 3 x  und notiert den Wert.

  4. Inspektor 2 misst 3 x  und notiert den Wert.

  5. Wenn die Abweichung mehr als 0.002 % ist, Messung   wiederholen.

 

Die Prüfplatte #1 hat 758 +6

Die Prüfplatte #2 hat 763 + 6

 

Wenn die Abweichung 0.005 % nicht überschreitet, ist das Gerät ok. Wenn der Wert abweicht: Bitte die Reparatur-anweisungen aus dem Manual des Herstellers befolgen. Danke.

 

Ein separates Prüfprotokoll ist in dem Gerätegebinde. Die Originalablage im Maintenance Ordner unter konventionellen Maschinen.  

 

 

Erstellt:   19.06.2012  HP Widmer    sw/jw

 

 

Link PDF Datei Deutscher Text   

 

Link PDF Datei english  Text

 

 

                                      

Home     Kontakt     Impressum     WIAP MEMV      Languages     Neumaschinen     Umbauten